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发布时间：2021-11-11 12:13:44
这些因素是非常重要的，因为大型模具的加工需要消耗很长的时间，同时在重切削条件下，这会增加模具的热量和应力。所以，机床的结构部件必须具有良好的刚性和散热特性，这是加工出大型模具的前提。因此，必须很大程度地限制加工过程中机床的振动，并快速扩散加工过程中产生的热量。选择合适的加工机床和刀具可以实现成本和周期的双赢。
塑胶熔体进入到模具配合间隙中去，一般有两种情况：一种情况是模具配合间隙本来就大，胶体很容易进入其中；另一种情况是模具配合间隙本来是不大的，但因熔融的胶体受压强行突入进去的。
表面上看来，披锋似乎只要加强模具的制造精度及强度就可以完全解决。提高模具的制造精度，减小模具的配合间隙，防止熔融胶体进入，完全必要。但模具的强度，在很多的情况下，并不能无限地加强，加强到任何压力下，胶体都不能突入其中。?
精密注塑影响因素：考虑塑料的收缩率。制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。模具塑件的精度。模具加工精度。注塑机对制品具有较高的精度要求。首先，精密注塑压力要大于25MPa;***速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制品质量标准差系数(变化率)小于0.1%; 开、合模位置精度:开≤0.03mm合≤0.01;***位置精度(保压终止点)小于0.03mm;拉杆受力均衡度小于1%;预塑位置精度小于0.03mm; 定、动模板平衡度 A:锁模力为零时小于0.03mm B:锁模力为大时小于0.005 mm; 机筒、螺杆温控精度小于±0.5℃。精密注塑方法
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